在制漿過程中對(duì)攪拌機(jī)的維護(hù):定期清洗攪拌機(jī),在攪拌機(jī)維護(hù)完成后,及時(shí)更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個(gè)身體的書寫。
定期檢查和修理靜止停留前護(hù)理室,使所有指標(biāo)均能滿足加氣混凝土體的預(yù)喂要求,保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進(jìn)行。
切割機(jī)的維護(hù):將毛坯運(yùn)出預(yù)護(hù)室,切割機(jī)可根據(jù)所需尺寸進(jìn)行切割,翻轉(zhuǎn)機(jī)的形狀和尺寸靈活多樣, 實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)。 切割機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此,應(yīng)加強(qiáng)切割裝置傳動(dòng)裝置,線材定位裝置等設(shè)備的維護(hù)工作,找到并糾正裝置的缺陷。
在加氣砌塊設(shè)備的長期研究和操作中,技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,無論充氣砌塊設(shè)備如何,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細(xì)研磨。 這確保了材料可以均勻混合,確保漿料具有令人滿意的松脆度,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細(xì)接地,原因如下:
(1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學(xué)反應(yīng)。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí),不形成顆粒表面,并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產(chǎn)物的組成。
在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上,有這樣兩個(gè)兩種輔助設(shè)備,在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,一是切割機(jī),另一個(gè)就是蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備蒸壓釜。其中,切割機(jī)的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚,而切割過的加氣塊制品必須經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質(zhì)量,讓加氣塊設(shè)備通過蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因?yàn)檫@兩個(gè)步驟是十分重要的,所以在進(jìn)行這兩個(gè)步驟的時(shí)候一定要格外用心才可以將這個(gè)過程的工作做好。另外,值得注意的是,蒸壓養(yǎng)護(hù)是生產(chǎn)中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護(hù)過程中需要消耗多少熱量,主要取決于制品本身的物理化學(xué)性能和養(yǎng)護(hù)制度。整個(gè)蒸壓養(yǎng)護(hù)過程的實(shí)際耗能除以上兩方面因素外,還與操作管理有關(guān)。一般來說,只有保證高溫,才能讓砌塊的質(zhì)量更加穩(wěn)定,所以,蒸壓釜在整個(gè)砌塊的生產(chǎn)過程中也是屬于很重要的的設(shè)備,所以在選擇這樣的設(shè)備一定要慎重選擇。